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Explicação dos tipos de válvulas de esfera: um guia prático de seleção para compradores

Por que o tipo de válvula esférica é importante antes de você comprar

A escolha de uma válvula de esfera para uma nova linha ou substituição raramente envolve apenas a válvula. Você também deve pensar nas conexões do tubo ao seu redor, na classe de pressão, no tamanho da porta e em como o instalador apertará a conexão. A conclusão prática é simples: uma válvula de esfera flutuante de aço inoxidável com porta completa ou padrão e com conexões de extremidade roscadas ou duplas, cobre a maioria das aplicações de instrumentos e hidráulicas. As válvulas esfera multivias e montadas em munhão são a escolha certa quando a pressão é alta ou quando o fluxo precisa ser direcionado entre diversas linhas. Para uma visão mais detalhada dos princípios de funcionamento e critérios de seleção, consulte nosso guia para operação e seleção de válvulas de esfera.

Como as válvulas de esfera são classificadas

As válvulas esfera são válvulas de isolamento de um quarto de volta. Uma rotação de 90 graus abre ou fecha a linha. Eles são classificados de acordo com diversas dimensões: design do furo, estilo do corpo, retenção da sede, número de portas e conexão final. A compreensão dessas classificações evita componentes incompatíveis e quedas de pressão inesperadas.

Tipos comuns de válvulas de esfera e usos típicos
Tipo Recurso principal Uso típico
Válvula de esfera flutuante Bola pressionada contra a sede pela pressão da linha Desligamento geral até pressão moderada
Válvula de esfera montada em munhão Bola apoiada na parte superior e inferior Linhas de alta pressão e grande diâmetro
Válvula de porta completa O furo corresponde ao interior do tubo Baixa queda de pressão e pigging
Válvula de porta padrão Diâmetro da esfera reduzido Instalações compactas e econômicas
Válvula de três vias Caminho de fluxo da porta L ou porta T Comutação de fluxo, mistura ou bypass

Corpos de duas e três peças são os mais comuns em válvulas de esfera industriais. Um corpo de duas peças é compacto e econômico para instalações roscadas e soldadas. Um corpo de três peças permite que o pessoal de manutenção remova a seção central sem retirar a válvula da linha, o que é valioso quando o espaço é apertado.

Principais tipos de válvulas esféricas por construção

Válvulas de esfera flutuantes vs. montadas em munhão

Em uma válvula de esfera flutuante, a esfera não é fixada na parte inferior. A pressão da linha empurra a esfera contra a sede a jusante, que forma a vedação. A construção é simples e econômica, o que torna as válvulas de esfera flutuantes o padrão para instrumentação geral, circuitos hidráulicos e serviços de água até limites de pressão moderados.

Para pressões mais altas, furos maiores ou aplicações onde o torque operacional baixo é importante, uma válvula esfera montada em munhão é a melhor escolha. A bola é apoiada na parte superior e inferior, de modo que os assentos se movem contra a bola, em vez de dependerem da bola ser forçada a jusante. Isto reduz o desgaste da sede e mantém a válvula estável sob alta pressão diferencial. Em instrumentos compactos e tamanhos hidráulicos, uma válvula esfera munhão forjado com rosca fêmea é uma opção prática para bancadas de teste de alta pressão e painéis de injeção química. Um compacto válvula de esfera munhão forjada pode suportar serviços severos sem o peso de uma válvula industrial completa.

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Válvulas esfera de porta completa vs. válvula de esfera de porta padrão

Uma válvula esférica de passagem completa possui um diâmetro de furo esférico que corresponde ao interior do tubo. A queda de pressão em uma válvula aberta é quase zero e a linha pode ser limpa por um porco. Uma válvula esférica de porta padrão usa uma esfera menor, o que torna a válvula mais leve e mais barata. A porta padrão é comum em linhas de instrumentos e hidráulicas onde o diâmetro interno reduzido não afeta o desempenho. Se você precisar de fluxo máximo ou de uma passagem limpa para ferramentas de tubulação, não use uma válvula de porta padrão.

Válvulas esfera de três vias e multivias

Uma válvula esférica de três vias adiciona uma terceira porta ao corpo e usa uma porta L ou uma porta esférica T. Uma esfera de porta L fornece duas posições e normalmente é usada para desviar o fluxo. Uma esfera de porta T permite ao instalador conectar todas as três portas em diferentes combinações, para que possa ser usada para mixagem ou bypass. As válvulas de esfera de três vias aparecem em sistemas de amostragem, isolamento de transmissores de pressão e circuitos de desvio de filtro. Para montagens de painel, um válvula de esfera de ponteira dupla de três vias em aço inoxidável economiza espaço e reduz o número de adaptadores rosqueados.

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As conexões finais afetam a instalação e o serviço

Conexões finais rosqueadas

As válvulas de esfera roscadas são usadas com acessórios para tubos roscados. O NPT é o formato de fio mais comum na América do Norte; BSPT e BSPP são comuns nos sistemas europeus e asiáticos. NPT e BSPT vedam por interferência de rosca, o que significa que as roscas se deformam levemente durante o aperto. Portanto, é necessário um selante de rosca ou fita de PTFE para preencher o caminho de vazamento em espiral. BSPP é uma rosca paralela e geralmente veda com um anel de vedação ou uma arruela colada. Durante a instalação, uma chave deve segurar o corpo da válvula enquanto outra gira a conexão. Isso protege a esfera e a sede contra distorções.

Conexões de compressão com ponteira dupla

Na tubulação do instrumento, as conexões de compressão com ponteira dupla são preferidas porque fornecem uma vedação à prova de gás sem rosqueamento. Um válvula de esfera de instrumento de virola dupla tem a conexão embutida no corpo da válvula, portanto não é necessário nenhum adaptador separado. As duas anilhas prendem o tubo e retêm a vedação sob vibração e ciclagem térmica. O instalador deve inserir o tubo totalmente na válvula, apertar a porca no aperto especificado e certificar-se de que a ponteira traseira tenha mordido a superfície do tubo. Uma junta de ponteira dupla instalada corretamente pode ser desmontada e reapertada, mas não pode ser afrouxada e reutilizada indefinidamente. Para obter mais informações sobre o projeto da junta, consulte esta instalação de encaixe de ponteira dupla e orientações de segurança.

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Como instalar acessórios para tubos em torno de uma válvula esférica

A instalação da conexão de tubulação determina quanto tempo uma válvula de esfera irá funcionar. Uma boa válvula pode falhar rapidamente se as conexões da tubulação forem instaladas com alinhamento incorreto ou torque excessivo.

Para uma junta de tubo roscada, a sequência é:

  1. Limpe as roscas correspondentes e inspecione-as quanto a danos.
  2. Aplique fita PTFE ou selante de rosca na rosca macho.
  3. Aparafuse a conexão na válvula manualmente para confirmar o início da rosca.
  4. Aperte com duas chaves, segurando o corpo da válvula em suas faces hexagonais.
  5. Abra e feche a válvula para confirmar que a esfera se move livremente.

O que muda com conexões de ponteira dupla

As instalações de ponteira dupla são semelhantes, mas não usam selante de rosca no tubo. Corte o tubo em esquadro, rebarbe-o e deslize a porca e as anilhas no tubo. Insira o tubo na conexão até parar e aperte a porca com os dedos. Marque a posição da porca e aperte o número de voltas necessário. Um medidor de folga deve ser usado quando o fabricante da conexão fornecer um. Como as anilhas se moldam a frio no tubo, a superfície do tubo deve estar limpa e livre de arranhões.

Suporte e verificações finais

Tubos longos devem ser apoiados com braçadeiras de tubo para que o peso da tubulação não sobrecarregue o corpo da válvula. Deixe espaço suficiente para que a alça gire 90 graus sem bater nas conexões adjacentes. Depois que todas as juntas estiverem apertadas, teste a pressão do sistema antes de colocá-lo em serviço. Em sistemas de gás, uma verificação de vazamento em torno de cada conexão faz parte de qualquer procedimento de inicialização responsável.

O que verificar ao escolher uma fábrica de válvulas esfera

A fábrica por trás de uma válvula esférica determina se seu desempenho permanece consistente de lote para lote. Quatro detalhes são mais importantes. Primeiro, o controle da matéria-prima: os materiais do corpo, da esfera e da haste devem ser rastreáveis ​​e inspecionados antes da usinagem. Em segundo lugar, a precisão da usinagem: a redondeza da esfera, o acabamento da superfície da sede e o ajuste da haste afetam diretamente o torque e a vedação. Terceiro, teste de pressão: as válvulas acabadas devem ser testadas quanto à integridade da carcaça e vazamento da sede. Quarto, rastreabilidade do lote: a fábrica deve ser capaz de identificar quais registros de inspeção se aplicam a cada lote.

A certificação ISO 9001 indica que um fabricante possui procedimentos documentados, mas só é útil quando os procedimentos são realmente seguidos. Uma boa fábrica de válvulas esféricas incorpora a inspeção no processo, em vez de tratá-la como uma verificação final. Esta é a diferença entre um fornecedor que envia falhas ocasionais e aquele que mantém a taxa de falhas baixa em pedidos grandes. Para uma visão mais detalhada do processo, leia como as fábricas de válvulas esféricas mantêm a qualidade do material até a embalagem.

Em uma fábrica como a Nantong Samson Precision Industry Co., Ltd., a inspeção de matérias-primas, testes de produtos, testes de amostras e produção de linha são etapas separadas, o que dá aos compradores uma visão mais clara de onde a qualidade é controlada. Ao solicitar um orçamento, peça certificados de materiais, relatórios de testes e classe de pressão da válvula, não apenas uma foto e um preço.

Conclusão

Selecione o tipo de válvula esférica de acordo com o sistema que você está construindo, não de acordo com o hábito. Use uma válvula de esfera flutuante de porta completa quando houver queda de pressão e pigging. Use uma válvula de esfera montada em munhão para serviço de alta pressão ou ciclo alto. Use uma válvula esférica de três vias quando o fluxo precisar ser comutado ou desviado. E instale todas as conexões para tubos com preparação de rosca adequada, torque correto e suporte suficiente. O sistema mais confiável é aquele em que o tipo de válvula, a conexão final e o método de instalação são considerados juntos.